Při zpracování, jako jsou součásti s vysokou tvrdostí, vysokými novými částmi materiálu, když strojník z důvodu materiálů, nožů, přesnost nemůže zaručit přesnost požadavků na součásti a vážně ovlivňuje hladký průběh výroby vědeckého výzkumu. Díky rozsáhlé aplikaci vysoce kvalitních materiálů, v kombinaci s existujícími zařízeními a procesy, bylo využito stávajících nástrojových materiálů, bylo využíváno nové technologie zpracování v mechanickém zpracování. Mnoho nových technologických postupů a způsobů zpracování bylo vyrobeno za stávajících výrobních podmínek
Může nejen zlepšit kvalitu výrobků, zlepšit efektivitu výroby, snížit výrobní náklady, ale také snížit pracovní sílu a pracovní dobu pracovníků, takže řešení technických potíží při zpracování těchto součástí.
Titanová slitina t-a6v s obtížným zpracováním materiálu; vertikalita spodní plochy a poloha otvoru musí být vždy 0,05 mm; vzdálenost mezi dvěma otvory je striktně požadována a požadavek je ± 0,05 mm; Přesnost samotného otvoru je vysoká, všechny jsou 7-úrovňové přesnosti, respektive, φ9.525h7 (0.015 / 0), Φ6 5h7 (0.015 / 0).
Titanová slitina je typickým žáruvzdorným materiálem, má vysokou specifickou pevnost, špatnou tepelnou vodivost a tvrdé obrábění kalení, protože díky své chemické aktivitě se snadno reaguje s okolním médiem při určité teplotě, vytváří křehkou a tvrdou pokožku a plasticitu a rázová houževnatost zpracování bude prudce klesat a opotřebení a zlomení nástroje jsou vážné a trvanlivost je nízká.
Přesnost zpracování a kvalita povrchu je obtížné zajistit, že efektivita zpracování je velmi nízká. Tepelná vodivost slitin titanu je nízká, asi 1/3 železa, brání distribuci tepla vznikajícího při obrábění a nízkému specifickému teplu, což zrychluje růst zóny řezání a povrch 600 ℃ výše, aby se vytvořila oxidovaná tvrdá vrstva pro urychlení opotřebení nástroje; elastický modul titanové slitiny je nízký, což způsobuje, že obrobený povrch snadno vytváří obrovskou síť. Zpracování tenkých stěn, které se objevuje vážněji, je snadné způsobit po povrchu nože a obráběném povrchu, aby se vytvořilo silné tření , čímž se opotřebovává nástroj a sbalí se ostří. A v roli pružnosti způsobí, že části obráběcího procesu se odchylují od nástroje.
